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良好的润滑能够减少运转中的机械磨损和故障,润滑工作严格按照水陆挖掘机说明书所规定的期限,油量、润滑油种类进行;注油时应注意保持润滑油路的清洁,防止灰尘及杂质混入;要经常检查润滑系统,保证油路畅通;对于新安装的挖掘机,试运前将各部注满油,并在工作周内做到班班检查润滑情况;对长期停运的挖掘机,使用前做到把原有旧干油全部挤出来挖掘机维修保养需注意的问题机油只加不换:经过大修后的挖掘机,试运转之后杂质更多,如果不彻底清洗后更换机油,就很容易出现烧瓦、抱轴等意外事故;乱用螺栓的现象突出:在维修挖掘机时,乱用螺栓的现象比较突出,因螺栓性能、质量不符合技术要求,导致维修后挖掘机故障频发;垫片使用不规范:现代二手挖掘机零部件配合面间使用的垫片种类很多,在维修挖掘机时,垫片使用不规范甚至乱用,会导致配合间发生泄漏,螺栓、螺母自行松动等现象;零件除污、清洗不彻底:正确零部件表面的油污、杂质对提高修理质量、延长挖掘机使用寿命具有重要作用。
综上所述,挖掘机维修保养的问题不可小视,为了减少故障的发生,对挖掘机的日常保养维修是很重要的。只有做到保养和维护的双重保障,才能保障挖掘机更好的正常工作。

 



 水陆挖掘机作业中当发现挖掘力突然变化,应停机检查,严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。作业中不得打开压力表开关,切不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。
浅谈轮式工程机械燃油消耗的七项节油措施轮式工程机械的燃油消耗是施工成本中的一大项。为此,首先应根据所处施工地区的气温选用凝点比该地区低气温低3-5℃的燃油。
对施工运输车辆和发动机应采取的节油措施如下:尽量减轻车辆自重。增加车辆自重将相应地增加油耗,因此,施工时在不影响工程质量的前提下应去掉车辆上不必要的附加设备。
尽量减少车辆行驶中的阻力及加速阻力等,阻力大则耗油多。  施工中若车速在400km/h以下时,空气阻力可忽略不计,但应当注意的是滚动阻力。当车辆在不平坦的路面上行驶时,因其经常跳动造成悬挂装置和轮胎的变形量增加,导致滚动阻力大增,与在良好路面上行驶的情况相比,油耗增加30%-50%,因此,一定要修好、养好施工便道。
同时,车辆轮胎气压对滚动阻力的影响也很大。若在坚硬路面上降低轮胎气压,则轮胎变形大,滚动阻力增加;若在松软路面上降低轮胎气压,则轮胎与地面的接触面积增加,单位面积压力下降,将使滚动阻力减小。




维护保养启动机器前,先检查液压油油位;如果机器停止工作超过10h以上,要放掉液压油箱底部沉淀的水。机器启动后,不要马上大负荷工作,要先预热。
在机器工作过程中,应注意仪表显示正确否、报警灯有没有亮或某个工作装置的工作有没有异常,如果有应马上采取措施,决不能让机器带“病”工作。工作完成后不要马上停机,要怠速运转几分钟,这时,应围绕机器察看有没有漏油的地方。
每工作250h,应检查一次液压系统各个管接头的紧度。每工作2000h,应更换液压油和滤芯。使用的液压油一定要满足厂家规定的要求。有人认为挖掘机保养就是换机油,这是很片面的也是不对的。
水陆挖掘机的保养是广泛的概念,包括发动机各系统的油液及滤清器更换、清洁(机油、齿轮油、刹车油、自变油、助力油、防冻液、玻璃水、电瓶水、机滤、汽滤、空滤、空调滤等),挖掘机易损件的更换保养如皮带、火花塞、蓄电池、轮胎、刹车片、球头、离合器片、减震器等等,挖掘机(洗车、外部漆面护理、室内饰件护理等等)。
正常的挖掘机保养能够保持车辆的使用性能,延长其使用寿命。挖掘机易损件的养护,就是如何检查、更换保养,同时在保养中发现易损件出现了什么现象和这些现象说明了车出了什么问题。
火花塞保养注意:通常火花塞使用寿命为15000km,长效火花塞使用寿命为30000km。火花塞的作用是将点火线圈所产生的脉冲高压电引进燃烧室,利用电极产生的电火花点燃混合气,完成燃烧。
国产火花塞的型号由三部分数字或字母组成。前面数字表示螺纹直径,如数字表示螺纹直径为10mm,中间的字母表示火花塞旋入气缸部分的长度;后一位数字表示火花塞的热型1-3为热型、6为中型,7以上为冷型。

 




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 水陆挖掘机如果不对其进行彻底清洗,将会导致机器再次损坏。因此,在换件之前,须彻底清洗液压系统、油箱并更换液压油及滤芯。更换部件后,应依据极限压力标准值,在正常的工作温度下,将各个动作的极限压力调至标准值。
维护保养启动机器前,先检查液压油油位;如果机器停止工作超过10h以上,要放掉液压油箱底部沉淀的水。机器启动后,不要马上大负荷工作,要先预热。
在机器工作过程中,应注意仪表显示正确否、报警灯有没有亮或某个工作装置的工作有没有异常,如果有应马上采取措施,决不能让机器带“病”工作。工作完成后不要马上停机,要怠速运转几分钟,这时,应围绕机器察看有没有漏油的地方。
每工作250h,应检查一次液压系统各个管接头的紧度。每工作2000h,应更换液压油和滤芯。使用的液压油一定要满足厂家规定的要求。吊车制动器的主要零件维修动毂维修制动毂失圆度大于0.25毫米或工作面有深而宽的沟槽以及不同轴度大于0.1毫米时,应镗削制动毂。
镗削后工作表面粗糙度应达到Ra≤1.6um,失圆度和不同轴度不大于0.05mm。制动毂镗削后,因内径尺寸加大,将引起强度的降低,故其加大尺寸限度应不超过4-6毫米。
对履带吊车大型制动器(离合器)摩擦制动毂多用耐磨铸造合金制造,摩擦面大允许车修量为壁厚的10%-20%。一般内摩擦面大允许车修量要比外摩擦面大允许车修量小,当壁厚接近极限尺寸时允许用自动堆焊后机械加工的方法修复摩擦表面尺寸。



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